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动力医学结构体实现的一些技术探讨

2020-03-23

动力结构在手术环节上应用越来越广泛,尤其微创动力医学制造方面,国内发展可以说是相当迅速,那么,我们作为设计与实现环节工作者,在产品实现之初,对于动力系统设计,我们应注意那些问题呢?

 

刃口工作区域:

所有动力结构体发力点就是这里,刃口位置尺寸工作效果尤其重要。涉及到动力工作效果有切割的空间,其切割强度,切割性能、切割持续性等都非常重要,在这里我特别要说下刃口的强度,根据我们动力刀头切割的组织不一样,我们应该选择的硬度有所区别,软组织一般HRC45度差不多了,最高硬度不要高于HRC58度以上,如果硬度过硬,在术时安全环节是一旦造成断裂碎刃就相当危险。

动力体结构组合,动力体由于材料特殊限制及实现困难需求,我们许多在设计上环节上、经常选择组合结构,但是问题来了。组合后的同心度与直度及强度,直接影响到高度工作的寿命与效果,SINOWARES团队一般建议,我们设计时在这方面需特别留意其 配合尺寸、工作尺寸、跳动尺寸、摩擦尺寸等介入,当然动力体的配合摩擦系数和我们的粗糙度也有很大关系,所以在材料选择时,尽量选择表面粗糙度好的材料,一般建议在Ra0.4-0.6之间,另外在组合后的强度也需要有数据测试。防止脱落风险,这里一般建议最好进行双重防脱设计干预。

 

动力体结构材料:

在材料方面,由于现在的动力产品市场标准没有及时完善,在材料的选择上,都比较模糊不清楚,个人而言,我们选择符合生物相溶物料即可,17-4、17-7和465、440等是不错的材料选项,当然,我们在有标准参考的情况下,建议还是跟足参考数据。确实我们参考的材料有很多类,尽量选择国内市面有现成材料的进行,尤其冷门异类特殊材料在选择是要注意,后面实现环节可能因为材料的原因导致开发时间和成本的影响.

 

来源:微创器械结构配套方案

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