Medtec China 2025国际医疗器械设计与制造技术展览会，将于9月24-26日在上海世博展览馆1&2号馆盛大启幕。

重庆摩方精密科技股份有限公司（以下简称“摩方精密”）深耕超高精密微纳3D打印，持续为高端医疗器械创新研发输送精密制造解决方案。本届展会将携最新产品亮相Hall1,1F402，期间将展出内窥镜远端尖端组件、一次性关节镜、治疗青光眼导流钉、极薄氧化锆牙齿贴面等精密医疗应用。同期，摩方精密市场总监邢羽翔先生将做《超高精密3D打印技术及材料在医疗行业的应用》主题报告，围绕新设备、新技术和新材料解读微纳3D打印技术在高端医疗器械的应用场景和商业价值。

Part 1微纳3D打印，破解精密医疗器械制造难题

近年来，随着人工智能、增材制造（3D打印）、微型传感等前沿技术的发展，医疗器械制造也正向高端化、精密化、融合化推进。作为微纳加工的重要分支，微纳3D打印以其在微米乃至纳米尺度制造复杂结构的能力，正成为推动高端医疗器械小型化、有源化与个性化的重要技术路径。

摩方精密微纳3D打印率先攻克2微米级精度兼具工业级公差控制难题，在辅助研发内窥镜、导流钉、牙齿贴面、一次性关节镜等精密医疗器械零部件，成功突破传统生产方式在制造复杂结构产品方面的局限，为口腔、眼科、心血管等对微小尺寸和高精度要求极高的医疗器械提供了可靠的制造基础。

最新推出的全自动工业级高精度3D打印系统：microArch® S150，在保持高精度和高公差控制的基本优势，支持高性能树脂和生物材料打印，同时升级实现工业一体机免调平、智能交互操作、安全连续作业等功能，内置HEPA13新风过滤系统和内腔紫外消毒系统，为医疗用户提供更加安全、可靠的操作环境。

S150 在设备稳定性、环境控制、批量一致性进行了工程级强化，显著缩短从样品验证到生产试制的时间窗，为医疗器械企业实现成本可控、质量可监的规模化生产提供了关键装备保障。

Part 2 创新材料并行，突破医疗应用困境

为解决高精度医疗应用材料难题，摩方精密自研可溶性牺牲树脂（SR），结合翻模、注塑工艺，突破光固化材料在医疗端的限制，获得传统注塑、或直接3D打印所不能制作的特殊零件，例如可实现PDMS/POM/PP/LCP等材料零部件制备。

在陶瓷材料方面，氧化锆以优异的生物相容性、高强度与耐磨性，成为口腔修复材料与部分高值医疗器械的首选陶瓷材料。基于摩方精密微纳3D打印工艺，实现了 80 μm超薄精度的制造突破（较传统机床车削产品厚度降低 75%），同时推动氧化锆材料及制品通过中国三类医疗器械注册证和美国 FDA 认证。并于今年6月，携手国际牙科巨头Ivoclar Vivadent义获嘉伟瓦登特，围绕义获嘉专业粘接产品与摩方旗下 “皓昕极薄氧化锆贴面” 展开大中华区市场协同推广，共同推动口腔无创修复技术的革新与普及。

这一进展也标志着微纳3D打印陶瓷解决方案已具备进入医疗器械市场的条件，为临床提供可追溯、批量化的高性能陶瓷器件供应能力。

Part 3 产学研合力，卡位高附加值医疗制造

将微纳3D打印技术与创新医用材料相结合，既能满足临床对器械精度与生物相容性的严格要求，也能解决工艺稳定性与质量一致性问题。对口腔修复、微创器械外壳与微型功能件等场景，意味着更精密、更贴合、更耐用的器械设计成为可能，同时支持个性化、按需化的临床解决方案，从而提升患者体验并降低整体医疗成本。

近期，摩方精密与与深圳质多三维科技有限公司就多材料4D打印技术展开深度合作，将在医疗植入体、软体机器人等尖端领域挖掘更多高附加值应用场景。

科技创新应当为生命健康承担更高标准的责任。摩方精密始终坚持以微纳3D打印为核心，强化材料、设备与工艺的协同创新，将高精度制造能力向产业端放大，携手更多科研机构、医疗单位及产业伙伴，助力医疗器械行业的精密化与智能化升级，为保障人民生命健康贡献持续动力。